為滿足新型干法水泥技術的要求，耐火材應具有節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、長壽高效、安全穩(wěn)定等多種功能。與第二代新型干法水泥工藝相適應的耐火材料配置技術也取得了長足的發(fā)展，新開發(fā)的低導熱復合磚、無鉻堿性系列耐火材料(鎂鐵磚、鎂鋁磚)、預制件、高性能澆注料和火泥陸續(xù)得到推廣應用。

　　配置高性能不定形耐火材料，提高窯口等關鍵部位使用壽命

　　(1)預制件

　　不定形耐火制品由于具有性能優(yōu)良、施工方便、節(jié)省能源等優(yōu)點，在水泥工業(yè)得到了廣泛應用，占比達到了50%左右。然而，不定形耐火材料對現(xiàn)場施工質量要求較高，容易出現(xiàn)現(xiàn)場加水量過多，造成澆注料性能下降較快以及烘烤過程中出現(xiàn)爆裂等問題。近些年來，不定形耐火材料的定形化得到了快速發(fā)展，預制件制品在生產企業(yè)經(jīng)過嚴格的成型、烘烤等工藝環(huán)節(jié)控制，具有更加優(yōu)異的整體穩(wěn)定性，避免了現(xiàn)場野蠻施工帶來的危害。目前，在水泥企業(yè)中應用較多的預制件制品主要使用在篦冷機矮墻等部位。某些水泥企業(yè)也已經(jīng)在前窯口、噴煤管、窯尾煙室等部位試用了預制件產品，并且取得了相當好的使用效果。國內水泥企業(yè)對預制件的總體評價較高，預制件制品與傳統(tǒng)現(xiàn)場施工澆注料相比，顯著縮短了施工時間、提高了維修效率、延長了耐火材料的使用周期，值得大力推廣。

　　(2)高性能澆注料

　　水泥窯前窯口、噴煤管前端、三次風管彎頭等部位一直是水泥窯運行過程中的薄弱環(huán)節(jié)。前窯口由于受周期性熱應力和機械應力的破壞、熟料的沖刷及堿蒸氣的侵蝕等作用，傳統(tǒng)窯口材料使用3～6個月便出現(xiàn)掉角、剝落的現(xiàn)象;三次風管彎頭部位受到高速含砂堿性氣體的強烈磨損、侵蝕，使用壽命普遍低于1年。

　　國內耐火材料企業(yè)針對這些部位進行了大量的技術研究，開發(fā)了多種類型的澆注料產品。根據(jù)從水泥企業(yè)得到的反饋信息，目前在窯口、噴煤管部位使用效果較好的澆注料產品是含有一定量非氧化物組分的剛玉莫來石質澆注料和紅柱石質澆注料。在三次風管彎頭處取得較好使用壽命的是含有一定量非氧化物組分的高強耐磨澆注料。

　　(3)高性能膠泥

　　水泥窯用耐火磚大部分部位仍然需要使用耐火泥進行砌筑，然而耐材接縫處所使用的火泥，仍是損毀的薄弱環(huán)節(jié)，不同程度的脫落、滲透、侵蝕和抽簽往往都是從泥口開始，繼而延伸、擴展，導致爐襯加速損毀，影響其使用壽命。