由于澆注料的品種和類型不同，其固化時(shí)間和固化環(huán)境要求也不同。 常用的澆注料維護(hù)系統(tǒng)。

　　(1)維護(hù)注意事項(xiàng)

　　維護(hù)澆注料的注意事項(xiàng)為：

　　1)澆注料鑄鋼包適用于水固化，因此產(chǎn)品中的水泥在水合過(guò)程中會(huì)形成脫水并硬化。 高鋁水泥澆注料的維護(hù)尤為重要，因?yàn)楦咪X水泥澆注料中的水泥會(huì)迅速水合，并產(chǎn)生大量的放熱反應(yīng)，這很容易在表面產(chǎn)生裂紋。

　　2)澆鑄材料硬化后應(yīng)覆蓋濕固化并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)足以使?jié)茶T材料保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

　　3)硅酸鹽水泥澆注料的蒸汽養(yǎng)護(hù)升溫速度應(yīng)為10-15℃/ h，且不超過(guò)20℃/ h; 降溫速度不應(yīng)超過(guò)40℃/ h，

　　水玻璃澆鑄材料的強(qiáng)度增加是在硅膠脫水過(guò)程中產(chǎn)生的。 因此，應(yīng)將其保持在干燥的環(huán)境中，而不要澆水。

　　維護(hù)澆注料的注意事項(xiàng)有：

　　1)磷酸澆注料不應(yīng)用水或蒸汽固化，而應(yīng)在干燥環(huán)境中固化。

　　2)如果環(huán)境溫度較低，則澆注后需要低溫干燥。

　　(2)脫模注意事項(xiàng)。

　　有關(guān)脫模的注意事項(xiàng)為：

　　1)如果沒(méi)有承重模板，則只有在鑄造材料的強(qiáng)度能夠確保其表面和邊緣不會(huì)因脫模而損壞時(shí)才應(yīng)將其拆除。

　　2)僅當(dāng)澆注料達(dá)到70強(qiáng)度時(shí)才應(yīng)拆除承重模板。

　　固體材料腐蝕引起的磨損主要表現(xiàn)為材料對(duì)澆注料的腐蝕引起的破壞。 循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯耐火和耐磨澆注料。 容易磨損的區(qū)域通常是拐角區(qū)域，旋風(fēng)分離器和固體物料返回管線。 通常，耐火和耐磨澆注料的磨損隨著沖擊角的增加而增加。

　　耐火耐磨材料的性能變化引起的磨損主要表現(xiàn)為耐火耐磨材料的物理和化學(xué)性能下降所造成的破壞。 堿金屬的滲透會(huì)導(dǎo)致耐火材料變質(zhì)，某些耐火和耐磨材料以及粘合劑的強(qiáng)度會(huì)降低，或者烤箱將無(wú)法滿足要求。 它還可能導(dǎo)致襯里分層和塌陷。