河南莫來石輕質磚的產品介紹

　　 河南莫來石輕質磚是以優質高鋁礬土熟料為主要原料，泡沫或化學法形成多孔結構，配料與水混合后制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型后高溫燒制而成的優質隔熱保溫磚。
　　 河南莫來石輕質磚是以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料，一般氧化鋁含量在40%～75%之間，礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英，含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。

河南莫來石輕質磚的優點

　　 河南莫來石輕質磚的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。

河南莫來石輕質磚的使用范圍

　　 莫來石聚輕隔熱磚可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層，應用于石油，化工行業的乙烯裂解爐，管式加熱爐，煤氣發生爐，高溫梭式窯，隧道窯，推板窯等工業爐；

河南莫來石輕質磚的供應價格

　　 河南莫來石輕質磚JM23的價格為2900元/噸，使用溫度為1350℃
　　 河南莫來石輕質磚JM26的價格為3400元/噸，使用溫度為1450℃
　　 河南莫來石輕質磚JM28的價格為4500元/噸，使用溫度為1550℃

河南莫來石保溫磚哪家好

　　 鄭州平順耐火材料有限公司位于美麗富饒的“耐材之都”—河南省新密市。境內豐富的鋁礬土資源，以及便捷的交通為耐火材料的生產與服務提供了得天獨厚的條件。公司主營產品有高鋁磚、莫來石磚等定型耐火產品。經不斷的創新與發展，現已成為冶金、電力、建材、化工、玻璃、有色金屬行業用耐火材料的綜合型企業。公司堅持以“產品質量為生命，企業誠信為根基”，在激烈的市場競爭中，贏得了眾多用戶的信賴與好評,耐材產品遍銷全國各地。
　　 鄭州平順耐火材料有限公司秉承：“質量第一、信譽第一、用戶至上。 ”科學的管理體質、雄厚的技術力量、完善的檢測手段、先進的工藝裝備、穩定的產品質量“是優質服務的保障。廣大用戶的殷切期望，就是我們平順人的永恒追求，平順人不負眾望，不負重托，想用戶所想，急用戶所急，敢于承擔，拉高標尺，超越自我，始終堅持‘認真，快，堅守承諾’的工作作風，勵志扎根新密，影響河南，輻射全國，走向世界。以優質的產品達到客戶滿意，以優質的服務報答新老用戶的厚愛。鄭州平順耐火材料有限公司真誠希望與您攜手共進、誠信合作、互利共贏，共同發展。
　　 鄭州平順耐火材料有限公司是一家專業的河南莫來石輕質磚供應商，生產各種型號的莫來石保溫磚。
　　 聯系方式：15903999911
　　 網站：www.rxrxa.net.cn

河南莫來石吊頂磚廠家

　　 鄭州平順耐火材料有限公司是一家專業的河南莫來石輕質磚供應商，生產各種型號的河南莫來石吊頂磚。

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一、施工工藝不合理

（１）澆注料在攪拌時“灰水比”控制不好。加水量過多，澆注料成型后材料內部氣孔率高，材料強度降低，自然凝固時間過長，養生時間加長。加水量太少，材料流動性不好，振動不密實，容易留下氣孔、洞穴等，強度也將大大降低。

（２）攪拌時間和振動時間控制不好。攪拌時間太短，材料混合不均勻，不密實，強度降低；澆注料的澆注應采用震搗機分層進行震搗。振動時間過長，材料易產生分層，細粉浮在表面，骨料沉在底部，導致材料強度降低易剝落。澆注料拌和后３０ｍｉｎ內用完，宜一次澆注到所規定的厚度和高度。澆注料施工應在５℃以上的環境下進行，因為溫度太低，材料不易凝固，即使凝固，也是一種假凝現象，澆注料一般應連續進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應將下一層澆注料澆注完。如施工間隙超過其初凝時，應按施工縫要求進行處理。

（３）脫模時間控制不好。澆注料還沒有硬化就進行脫模。應在澆注料強度能保證及其棱角不因脫模受損壞時，方可拆除。承重模板應在澆注料達到強度的７０％時方可拆模。為便于脫模，澆注前所有模具的澆注面均應涂一層機油。

（４）澆注料養生時間控制不好。鍋爐砌筑完后要有足夠的自然干燥期，使耐火層中大部分水分能析出，防止烘爐時大量水分不能及時排出，使耐火層爆裂和脫落。

（５）烘爐質量控制不好。烘爐是將爐襯材料中自然干燥無法排除的游離水和結晶水排除，同時對澆注料進行高溫固化以達到一定的強度。

烘爐之前，爐襯材料要有一定的自然強度（足夠的養生期）才能進行。烘爐原則“宜長不宜短，宜慢不宜快”。要按事先制定的烘爐曲線進行，升溫速度要均勻平穩，控持好恒溫時間及溫度，保持溫度波動不大于±２０℃。防止升溫過快，水分不能及時排出，沖破耐磨耐火層；其次防止耐火耐磨層內溫度梯度過大，產生巨大熱應力，使耐磨耐火層開裂、凸起、脫落。

耐磨耐火材料層外鋼殼（如返料腿、旋風分離器錐體）開排汽孔過少，也是不容忽視的因素。

二、結構設計不合理和澆注料質量差

２．1 耐火防磨結構設計不合理

（１）耐火耐磨材料膨脹縫設計不合理。環向、縱向膨脹縫設計數量不夠。鍋爐運行后，耐磨耐火材料受熱，體積膨脹，互相擠壓，產生裂紋。 旋風分離器入口煙道耐磨耐火澆注料和耐火磚連接處膨脹縫由５ｍｍ改為１０ｍｍ，預留充分的間隙來滿足膨脹要求。膨脹縫改為Ｚ字形，防止鍋爐灰貫穿，沖刷保溫層。膨脹縫填充材料要求兩側有牛皮層耐火纖維氈，防止耐火泥漿浸入填充材料內。環向膨脹縫設計間隔由１５００ｍｍ改為１０００ｍｍ。 分離器出口煙道和分離器錐體等大面積區，澆注面由 （２．５×２．５ｍ）改為小面積的方塊（１．５×１．５ｍ）一次成形砌筑，同時設置膨脹縫，膨脹縫寬度≤３ｍｍ， 填充材料要求剛性強的膠合板，防止震搗時變形。鍋爐運行后，膠合板高溫燒毀，空間變成膨脹縫。

（２）旋風分離器筒體沿高度方向設有磚襯支撐托板，以達到磚砌墻分層卸載的目的，通過對筒體實際耐火磚重量計算，設計一層托板達不到卸載的目的，根據現場實際情況支撐托板改為二層布置。 返料器立管耐磨耐火澆注料托板由３層改為４層布置，間距縮小為２．５ｍ，達到澆注料分層卸載。

（３）鍋爐內Ｙ型抓釘的形狀需改進，材質耐熱性要強。制做夾角６０～８０°為最佳，保證抓釘頂部形狀，才能增強抓釘對澆注料的抓捉力。

抓釘、布風板、排渣管、風管是金屬材料，受熱后膨脹系數遠大于耐火材料的膨脹系數，如果不進行預處理，金屬與耐火材料的接觸面上就會形成網狀裂紋，導致開裂、脫落。耐火材料接觸金屬表面要清除油污及灰漬并均勻涂以１ｍｍ以上的瀝青。要保證瀝青的濃度和涂抹厚度，堅決杜絕用瀝青漆代替瀝青油。

２．２ 耐火耐磨材料質量不過關

（１）耐磨材料的骨料與基質的匹配性和結合性，對材料的耐磨性具有重要影響。骨料與基質失配會導致成型后材料本體出現裂紋，而骨料與基質的結合性差，則會導致沖刷時基質先被沖蝕，然后骨料被孤立出來，進而脫落，這樣，即使骨料有著相當優異的耐磨性能也是沒用的。好的耐磨材料是基質和骨料以相同的速度被磨損。

（２）耐磨耐火材料過了保管期限，材料失效，部分材料保存不當，受潮變質，也能造成鍋爐砌筑質量不合格。

26級莫來石磚JM26產品簡介

　　鄭州平順耐材生產的26級莫來石磚JM26以工業Al?O? 粉、粘土、燒結良好的鋁礬土和藍晶石為主要原料，添加木屑(1mm篩選)和聚苯乙烯球(直徑0.2~0.5mm)制備輕質磚。具有高溫強度高、氣孔率低、抗侵蝕等特點，廣泛應用于高溫工業窯爐內襯。　
　　 26級莫來石磚JM26是我國新型的耐火材料，根據密度的不同可以分為輕質莫來石保溫磚和剛玉莫來石磚(也稱為重質莫來石保溫磚)；莫來石保溫磚根據牌號分為JM23、JM26、JM28、JM30；莫來石保溫磚根據使用溫度的不同分為1350莫來石保溫磚，1450莫來石保溫磚，1550莫來石保溫磚等，并且1550莫來石磚可直接接觸火焰，具有耐高溫、導熱系數小、節能效果顯著等特點。

26級莫來石磚JM26理化指標

26級莫來石磚JM26產品價格

　莫來石保溫磚JM23的價格為2600元/噸，使用溫度為1350℃
　莫來石保溫磚JM26的價格為3200元/噸，使用溫度為1450℃
　莫來石保溫磚JM28的價格為4200元/噸，使用溫度為1550℃
　莫來石保溫磚JM30的價格為4800元/噸，使用溫度為1600℃

26級莫來石磚JM26產品特點

　 1、由于 26級莫來石磚JM26 具有低導熱率的特性具有很好的隔熱保溫效果，可使爐墻厚度變薄。;
　 2、 26級莫來石磚JM26 具有低熱熔和低導熱率特點，使得輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節能效果很明顯。
　 3、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此耐火度高，并且較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能;
　 4、莫來石保溫磚的高溫耐壓強度高，保證了砌體的強度和穩定性。
　 5、莫來石保溫磚的外觀尺寸精確，能夠加快砌筑速度，減少了耐火泥的使用量，保證了砌體的強度和穩定性，從而延長襯里的壽命;
　 6、莫來石聚輕磚易于加工，可以根據客戶的需要加工成特殊形狀，從而減少砌磚的塊數和砌縫。

26級莫來石磚JM26產品用途

　　莫來石聚輕隔熱磚可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層、應用于石油、化工行業的乙烯裂解爐、管式加熱爐、合成氨轉化爐、煤氣發生爐、高溫梭式窯、隧道窯、陶瓷輥道窯、推板窯等工業爐耐火爐隔熱材料等。

　　適用于裂解爐、熱風爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝及各種電爐的內襯。系列產品選用天然優質高鋁低鐵原料，結構以莫來石晶相為主的優質隔熱耐火磚，制品具有耐壓強度高,熱震穩定性好，導熱系數低,抗滲透能力強,耐沖刷等特點，可廣泛應用于冶金，石化、機械、陶瓷等行業，做工業爐窯內襯或保溫層，是一種長壽節能增效的理想產品。

　　莫來石聚輕保溫磚根據不同的使用溫度生產多個品級的莫來石輕質隔熱磚分為JM23、JM26、JM28和JM30,使用溫度范圍從1100℃~1550℃，每一個產品的配比都經過嚴格的設計以滿足不同的熱工和物理方面的要求。具有純度高，雜質含量少；耐高溫，可直接接觸火焰，耐各種氣氛腐蝕；低導熱，低熱熔；高強度，并且有優良的抗熱震性能；尺寸精度高，可任意切割等特點。

　　平順耐材莫來石保溫磚廠家提供定制，可按用戶要求的密度增加或者減少木粉和聚苯乙烯小球，可以按照提供客戶提供的圖紙生產相應規格尺寸的輕質莫來石保溫磚。廣泛用于隧道窯、輥道窯、梭式窯、熱風爐、電窯、氣化爐、造氣爐、制氫爐等高溫窯爐設備。制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均達到客戶的要求。平順耐材耐火磚廠家生產的輕質隔熱耐火材料，其純度高、機械強度好，導熱系數低。具有直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫、既可作為高溫工業爐的隔熱襯，也可作為其他工業高溫窯爐的工作襯里，使砌體重減輕，節能等特點。

26級莫來石磚JM26生產工藝

　　平順耐材耐火磚廠家生產的莫來石聚輕隔熱磚制作以工業Al?O? 粉、粘土、燒結良好的鋁礬土和部分藍晶石為主要原料，添加木屑（1mm篩選）和聚苯乙烯球（直徑2~0.5mm）制備輕質磚。先將工業Al?O? 粉、礬土、藍晶石、黏土細粉加入攪拌機中干混3~5min，然后加入聚苯乙烯球、木屑和結合劑(外加)制成可塑泥料或泥漿，邊加邊攪拌，混勻后出碾。采用擠泥法成型。成型后濕坯經過(50℃~60℃)×48h和 (100℃~110℃ )×72h干燥后燒成。燒成溫度控制在1400~1500℃，保溫8h。

26級莫來石磚JM26 使用說明

　　莫來石聚輕隔熱磚砌筑使用時，要使用相同材質的耐火泥，最低灰縫為0.5mm，一般灰縫為3-5mm。平順耐材會根據客戶選購的耐火磚提供配套產品。

莫來石磚26級
26級莫來石磚
莫來石磚26級工作溫度

煉鋼用耐火材料主要有以下幾方面：

　　1)轉爐用耐火材料

　　目前轉爐的爐帽、出鋼口、淄博耐火磚廠家前后大面、熔池和爐底均用鎂碳磚;耳軸和渣線部位使用高強度鎂碳磚。

　　鎂碳磚中MgO含量一般為70～75%，石墨含量為16～20%，體積密度為耐火磚是2.8～2.9g/cm3，耐壓強度25～30MPa。

　　高強度鎂碳磚，成分同鎂碳磚，但耐壓強度為30～42MPa。

　　2)電耐火磚爐膽爐用耐火材料

　　電爐的爐底、爐坡和熔池為鎂砂整體打結，或使用鎂碳磚和焦油瀝青結合的鎂磚;熱點和渣線區，使用優質鎂碳磚;爐門口兩側及出鋼El為鎂磚、鉻鎂磚;電爐爐蓋為高鋁磚或高鋁不燒磚。

　　3)超高功率電爐用耐火材料

　　超高耐火磚功率電爐的永久襯為鎂石，爐門側柱為鎂鉻磚，渣線為鎂磚，熱點區為鎂碳磚，爐壁為鎂碳磚，偏心底和熔池為鎂磚，出鋼口為鎂碳磚，電爐蓋為高鋁磚，出鋼孔填料為高鐵白云石填充料。

　　4)平爐用耐火材料

　　從各種煉鋼爐的工作狀況可以看出，耐火材料的工作環境是十分惡劣的，因耐火磚重要此，不管使用什么耐火材料，都必須具有以下性能：

　　(1d1耐火磚尺寸)耐高溫，具有較高的耐火度。

　　(2)耐高溫鋼水和爐渣的侵蝕和沖刷。

　　(3)煉鋼爐為間歇作業，要求耐火材料具有良好的抗熱震性和抗剝落性。

　　(4)具有較高的機械強度，能承受爐體傾動和裝入爐料的沖擊作用而不損壞。

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保溫磚
怎樣區別保溫磚和耐火磚？
一、保溫磚和耐火磚是啥？保溫磚關鍵的功效是用于隔熱保溫、降低發熱量的外流，保溫磚通常不容易立即觸碰火苗，而耐火磚通常立即觸碰火苗。耐火磚關鍵是用于承受火苗的炙烤，通常分成二種，即泥裝耐火保溫材料和定形耐火保溫材料。泥裝耐火保溫材料，也叫耐火澆注料，是由多種多樣石料或瀝青混合料和這種或多種多樣粘和劑構成的混和粉末狀顆粒，應用時務要和這種或多種多樣液體相互配合拌和勻稱，具備極強的流通性。定形耐火保溫材料，通常制耐火磚，其樣子有規范標準，還可以依據筑切時臨時性生產加工。
二、保溫磚和耐火磚關鍵差別有哪些？耐火磚：沖擊韌性高，應用期長，而且有機化學可靠性好，不與原材料產生放熱反應和耐熱特性好，大耐高溫溫度可超過1900℃。非常適用化肥廠高低溫試驗轉換爐、轉換爐、加氫轉化器、煙氣脫硫槽及甲烷氣體化爐中，起分散化汽液、并支撐點、遮蓋和維護催化劑的作用。也可用以鋼鐵企業的熱風爐和加溫轉換機器設備中。保溫磚：這種以無機物高分子材料主導原材料的新式節能建筑隔熱保溫技術性，是替代傳統式墻面外墻保溫的理想化技術性。保溫磚在砌墻墻面的另外便將高品質的隔熱保溫實際效果融進墻面中。耐火磚與保溫磚的差別挺大，她們的應用自然環境、范疇、功效也不同樣。

耐火磚
耐火磚和保溫磚二者對比優點有什么一、耐火度保溫磚的耐火度通常在1400度下列，而耐火磚的耐火度在1400度左右。二、隔熱保溫特性保溫磚的傳熱系數通常在0.2-0.4(勻稱溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的傳熱系數在1.0(勻稱溫度350±25℃)w/m.k左右，從而可算出保溫磚的隔熱保溫功能要比耐火磚的隔熱保溫功能好的多。三、相對密度保溫磚通常全是輕質混凝土保溫隔熱材料，相對密度通常在0.8-1.0g/cm3，而耐火磚的相對密度基礎都會2.0g/cm3左右。保溫磚和耐火磚的優點是啥保溫磚保溫磚是這種以無機物高分子材料主導原材料的新式節能建筑隔熱保溫技術性，是替代傳統式墻面外墻保溫的理想化技術性。保溫磚在砌墻墻面的另外便將高品質的隔熱保溫實際效果融進墻面中。耐火磚非常合用以化肥廠高低溫試驗轉換爐、轉換爐、加氫轉化器、煙氣脫硫槽及甲烷氣體化爐中，起分散化汽液、并支撐點、籠蓋和維護催化劑的作用。也可用以鋼鐵企業的熱風爐和加溫轉換機器設備中。耐火磚的沖擊韌性高，應用期長，而且有機化學不亂性好，不與原材料產生放熱反應和耐熱功能好，耐高溫溫度可超過1900℃。
保溫磚與耐火磚兩者特點有什么不同從人們針對耐火磚與保溫磚的特點而言，毫無疑問會感覺耐火磚是對于防火的，而保溫磚則是更重視于隔熱保溫特性。而更實際的人們還是從下列的主要參數上開展掌握。優選在隔熱保溫特性上，保溫磚的保溫磚的傳熱系數通常在0.2-0.4（平均氣溫350±25℃）w/m.k，而耐火磚的傳熱系數在1.0（平均氣溫350±25℃）w/m.k左右，從而可算出保溫磚的隔熱保溫特性要比耐火磚的隔熱保溫特性好的多。而在耐火度上耐火度保溫磚的耐火度通常在1400度下列，而耐火磚的耐火度在1400度左右。在相對密度上保溫磚通常全是輕質混凝土保溫隔熱材料，相對密度通常在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的相對密度基礎都會2.0g/cm3左右。保溫磚關鍵的功效是用于隔熱保溫、降低發熱量的外流，耐火磚關鍵是用于承受火苗的炙烤。保溫磚通常不容易立即觸碰火苗，而耐火磚通常立即觸碰火苗。無論是耐火磚還是保溫磚，常有個人優點，不一樣的部位會采用不一樣的原材料。

輕質莫來石耐火澆注料

輕質莫來石耐火澆注料氣孔率高，體積密度小，熱導率低。一方面，它對高溫傳熱有很大的熱阻，減少了連續生產設備的熱損失；另一方面，它優于它的熱容量小，蓄熱少，從而提高了短期生產和間歇生產的熱工設備的利用率和熱能效益。另外，和其他澆注料一樣，可以整體澆注，也可以制成預制件，使用方便。

輕質莫來石耐火澆注料

莫來石是Al2O3-SiO2系中性能優異的晶相，尤其是高溫抗蠕變性能好，因此得到了越來越廣泛的應用。由于對結合劑的嚴格要求，莫來石澆注料難以生產，它要求結合劑不能降低莫來石的優異性能。以Al2O3、硅鋁膠和純鋁酸鈣水泥為結合劑，可獲得性能優異的莫來石澆注料。

輕質保溫耐火澆注料由優質高強度材料和超細粉末和復合添加劑組成。保溫耐火澆注料具有耐火性高、強度高、導熱系數低耐火澆注料具有導熱系數低、體積密度小的特點，可以降低工業窯爐的熱能消耗，降低爐襯重量。在高溫輕質澆注料中，可在1200℃以上使用的高溫輕質澆注料原料有:莫來石、剛玉、高鋁、硅、鎂等多孔熟料或輕質磚。這種澆注料可直接用于1350℃的氣氛爐內襯。

【使用部位】爐窯保溫襯里，如加熱爐、退火爐、熱風爐壁保溫等。高爐和熱風爐各種管道的襯里；熔爐和熔體容器設備不接觸熔體部位，如熔鋁爐蓋、爐門、看火孔門襯里；煙囪和管道保溫襯里，如熱風管道襯里、煙道襯里保溫等。

決定輕質澆注料性能的主要因素有兩個:一是輕質骨料的性能，二是組合方法和組合劑的類型。選擇輕質骨料生產輕質澆注料后，輕質澆注料的性能取決于結合劑的種類和加熱料。常規輕質澆注料是加入20~30%的水泥，或加入10~15%的水玻璃作為結合劑。以水泥和水玻璃為結合劑，澆注料在加熱過程中強度下降，影響使用性能。

對于輕質莫來石澆注料等優質材料，雖然水泥量很少，但總會引入一些有害雜質。組合方法是使用復合硅鋁膠組合。復合硅鋁膠主要是Al2O3和SiO2，其中Al2O3:SiO2=3:2，加入少量促進莫來石形成的添加劑。因為硅鋁膠既不會產生飲水化結合消失而導致強度下降，也不會因結合劑燒失而導致強度下降。

施工工藝

攪拌：先將輕質莫來石澆注料加入攪拌機中干拌2min，再加入水玻璃、改性劑，濕拌3min即可出料。為了防止死機，建議不要超過攪拌機容量的40%。出料應迅速及時。如果攪拌機出現故障，應及時清除機器材料，并用水沖洗。每天工作結束后，清器和攪拌片上的改性混凝土。工程量很小，可以手動攪拌。

澆筑：在施工面上刷一層稀膠泥，待其固化后再澆筑，盡量避免留下施工縫。施工縫必須留下時，應留成斜茶，并保持粗糙。輕質莫來石澆注料下次接縫時，先抹稀膠泥再澆注，接縫處應抹實抹平。夏秋季氣溫高時，改性水玻璃混凝土可以在幾分鐘內初始凝結成型，因此現場應快速平整，初始凝結前應涂抹光面，一次成型，以免初始凝結后涂抹皺紋，影響外觀，降低抗滲性和耐腐蝕性。

      高鋁磚是以特礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高等耐火材料。該產品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優點，適用于大、中型熱風爐，它為我國新型熱風爐所需高質量、進口耐火材料國產化開辟下一條成功之路，已被列入"星火計劃"項目。

    高鋁磚的特性：

      1、耐火度：高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于特別好的耐火材料。
      2、抗渣性：高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
      3、荷重軟化溫度：因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

    高鋁磚的用途：
     主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
     你還只知道有關高鋁磚的哪些內容呢？歡迎大家來和我一起探討。

一、玻璃池窯用耐火材料

根據玻璃池窯的工作環境，綜合考慮導致窯襯損毀的諸因素：化學侵蝕、機械沖刷、度波動和高溫作用等，窯爐材料的選擇主要有下列系列：

(1)Al2O3-SiO2系列；主要保括粘土磚及硅磚。

(2) Al2O3-ZrO2-SiO2系列；主要包括鋯英石磚及電熔鋯剛玉磚。

(3) ZrO2-SiO2系列；

(4) MgO- Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列；

(5)隔熱材料
二、水泥窯用耐火材料

水泥窯用耐火材料是多品種材料，應配套綜合使用。主要有以下幾類：

(1)堿性耐火材料；堿性耐火材料主要品種有：鎂鉻磚、鎂磚、尖晶石磚、白云石磚等。鎂鉻磚又分有普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、半直接結合鎂鉻磚。

(2)鋁硅系耐火材料；水泥窯用鋁硅系耐火材料，除一般粘土磚、高鋁磚外，尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐堿、耐溫度的變化，為此已開發出系列的特種高鋁磚，如磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁質耐磨磚、抗剝落高鋁磚及耐堿半酸性粘土磚等。

(3)隔熱耐火材料；主要包括硅酸蓋板及輕質保溫磚。

(4)澆注料。水泥窯用澆注料包括高強高堿澆注料、抗結皮澆注料、低水泥耐火澆注料、窯口專用澆注料、噴煤管澆注料、三次風管專用澆注料及耐磨澆注料等。
三、陶瓷窯用澆注料

窯墻內壁材料要求耐高溫，所選用的耐火材料種類則由制品焙燒的溫度決定。

(1)在1300℃以下溫度使用粘土耐火磚；

(2)在1300～1400℃使用高鋁磚；

(3)在1400～1500℃使用硅磚；

(4)在1500～1600℃使用鎂鋁磚；

(5)在1800℃以下，使用剛玉磚。
四、焦爐用耐火材料

(1)炭化室用耐火材料；以前大多選用粘土磚，現在趨向于選用優質高鋁磚、硅線石磚和紅柱石磚砌筑。

(2)燃燒室用耐火材料。燃燒室與炭化室共用爐墻，其用磚與炭化室相同。

(3)爐頂用耐火材料。爐頂裝煤孔周圍因溫度波動大，用粘土磚砌筑，其他部位用硅磚砌筑。

(4)斜道用耐火材料。斜道將燃燒室與蓄熱室相連，要求磚體結構穩定，能抵抗熱應力作用。小型焦爐用粘土耐火磚，大中型焦爐使用硅磚砌筑。

(5)蓄熱室用耐火材料。小型焦爐蓄熱室的單立墻、隔墻、底和格子磚砌體均用粘土磚砌筑，大中型焦爐蓄熱室中、上部砌體全部采用硅磚砌筑，以使焦爐整體得以均勻膨脹。

(6)小煙道用耐火材料。小煙道位于蓄熱室底部與煙道連通。小煙道全部用粘土磚砌筑內襯。
五、流化床焚燒爐用耐火材料

流化床焚燒爐的焚燒溫度750～870℃，因爐內物料（載體及廢渣）呈沸騰狀湍動，故襯里材質要求耐熱又耐磨的耐火材料。本爐采用耐熱耐磨混凝土澆注共厚250mm。內層用150mm輕質耐熱混凝土作隔熱層；外層（工作層）澆注l00mm厚磷酸鋁礬土混凝土[礬土熟料：低鈣鋁酸鹽水泥：氫氧化鋁細粉：磷酸鋁溶液100∶25∶25∶20～24 (Wt)]，或用輕質保溫磚和一級高鋁磚(L2-65)砌筑。

莫來石輕質磚是一種應用廣泛的輕質保溫隔熱磚，傳統的莫來石輕質磚主要采用礬土或黏土作為主要原料，通過在材料成型或高溫燒結過程中內部形成大量彼此連貫或閉合的孔洞。由于其較高的孔隙率，因而具有較低的導熱系數，再加上莫來石固有的耐高溫，抗熱震穩定性優良和較高的化學穩定性的特點，使其在眾多領域有著廣泛的應用前景。其使用溫度可達1400℃以上。

以煤矸石、礬土為主要原料，外加結合劑和造孔劑采用燃盡物加入法制備莫來石輕質磚的工藝技術是節約能源，經濟發展的重要方向。

以煤矸石為原料制備莫來石輕質磚采用的主要原料：

(1)主要原料：煤矸石(0.075mm),礬土(0.088mm):

(2)結合劑：蘇州土、羧甲基纖維素

(3)膨脹劑：藍晶石

(4)造孔劑：糠(谷物外殼)

煤矸石合成莫來石輕質磚指標